在木材粉碎作業(yè)中，原料含水量是影響粉碎效果和設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵因素。合適的含水量能確保粉碎效率、降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；反之，則可能導(dǎo)致堵塞、磨損加劇等問題。綜合設(shè)備性能與木材特性，木材粉碎機(jī)粉碎的木材原料含水量通常需控制在 15%-25% 的區(qū)間。?
當(dāng)木材含水量低于 15% 時(shí)，木材過于干燥，在粉碎過程中易產(chǎn)生大量碎屑和粉塵。一方面，粉塵不僅會(huì)污染工作環(huán)境，還會(huì)對(duì)操作人員的健康造成威脅，長(zhǎng)期吸入可能引發(fā)呼吸道疾??；另一方面，過多的粉塵會(huì)影響粉碎機(jī)內(nèi)部部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，降低工作效率。例如，在北方干燥地區(qū)，若直接粉碎含水量過低的木材，車間內(nèi)粉塵濃度急劇上升，甚至可能因粉塵濃度過高引發(fā)爆炸隱患。?

而當(dāng)木材含水量超過 25% 時(shí)，木材的黏性會(huì)顯著增加。在粉碎過程中，潮濕的木材容易粘附在粉碎機(jī)的刀片、篩網(wǎng)等部件上，導(dǎo)致設(shè)備堵塞，影響粉碎的連續(xù)性。同時(shí)，高含水量木材的粉碎需要消耗更多的能量，增加了生產(chǎn)成本。此外，長(zhǎng)期處理高含水量木材，會(huì)加速設(shè)備金屬部件的銹蝕，縮短設(shè)備的使用壽命。以處理剛砍伐的原木為例，未經(jīng)干燥處理直接粉碎，不僅設(shè)備頻繁出現(xiàn)堵塞故障，而且維修頻率明顯上升，維護(hù)成本大幅增加。?
為將木材原料含水量控制在合理范圍內(nèi)，可采取多種方法。自然晾曬是一種簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的方式，將木材堆放在通風(fēng)良好、陽光充足的場(chǎng)地，利用自然條件降低含水量，但此方法耗時(shí)較長(zhǎng)，受天氣影響較大。機(jī)械烘干則效率更高，通過烘干機(jī)等設(shè)備，能夠快速將木材含水量降至合適范圍，但設(shè)備購置和運(yùn)行成本相對(duì)較高。對(duì)于一些緊急加工需求，還可采用化學(xué)干燥劑處理，不過需注意避免化學(xué)殘留對(duì)后續(xù)木材利用產(chǎn)生影響。?
在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況選擇合適的干燥方式，并通過定期檢測(cè)木材含水量，及時(shí)調(diào)整干燥處理流程，確保進(jìn)入粉碎機(jī)的木材原料含水量處于 15%-25% 的佳范圍。只有這樣，才能充分發(fā)揮木材粉碎機(jī)的性能，實(shí)現(xiàn)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)目標(biāo)。